私たちは試作を得意とする企業として他社に出来ない難案件も、圧倒的な技術力、発想力、そして行動力で数多く請負い、特殊で難しい事例をお客様の満足いくカタチでアウトプットしてまいりました。
時には企画段階からお客様に伴走し、試作の先を見据えた進言を行いながら、実直に最善のカタチを作り上げることに注力しています。
その経験で培った技術とノウハウを融合させ、今まで以上に新しい次世代に通用するカタチを作り続けることで、これからも安心してお任せいただける企業でいられるように努力を続けています。
一般的に加工困難な形状や高精度が求められる分野の加工も最新の設備と豊富な経験から
各種部品に最適な加工条件で製作を請け負っています。
これまでの製造ノウハウを活かした仕組みづくりで小ロット・短納期の試作を実現します。
ロボットによる自動化、最適な生産方法の算出、自社一貫体制等あらゆる部分で無駄を省き、小ロット多品種における短納期を実現しています。
お客様が期待する形状に対してより多く対応できるよう多種多様の設備を保有しており、それぞれ違う機器の特性を掛け合わせることで他では真似できない新しい加工方法を生み出し、様々な要望にも柔軟に対応するための加工技術を日々研究しています。
長年蓄積してきた加工実績と、独自ノウハウにより多種多様な難削材・難加工形状の加工が可能です。
様々な形状に合わせて多軸同期加工や自社独自の治具設計、工程設計により短納期と高品質をお届けします。
難削材はそれぞれの特性にあわせて加工の内容が異なります。
弊社では、高精度が求められる場面において、過去の経験、データとノウハウの蓄積を駆使し、それぞれの素材に合わせた最適な加工技術を選択することで、高品質な仕上がりを実現します。
他社では困難とされる加工案件にも積極的に取り組んでおり、加工方法や条件、治具による仕上がりの違いを把握しています。
分野に囚われることなく、弊社の持つ多様な加工技術を複合することで様々な難形状に対応してきた実績があります。