Group collaboration
グループ連携
グループ3社のシームレスな連携により
ワンストップで高品質なものづくりを。
グループとしての強みを活かし、会社の枠を超えて製品設計から開発試作、量産生産までの一貫加工製造が可能です。
お客様が求める精度を実現するために各社が培ってきた技術とノウハウをシームレスにつなぎ、光学設計技術、金型製作や超精密加工技術、樹脂着色・成形技術をかけ合わせたワンストップで高品質なものづくりをご提供します。
日本精機グループのものづくり企業である3社の異なる強みを多角的に組合せ、お客様の多様なニーズに応えた受託設計・製造を実現します。
3つの強み
Advantages
共栄エンジニアリング
精密部品加工、金型製作、射出成形、超精密微細加工など、お客様のご要望を実現する体制を備えています。多品種・小ロットの製造ニーズにも柔軟に対応でき、特に難加工形状や高度な精度が求められる製造ニーズにおいて高い技術と対応力を有しています。
日本精機
HUD（Head Up Display）をはじめとした各種車載メーター、様々なセンサー製品等の設計・開発技術を有し、国内外の大手メーカーに精密機械部品を提供しています。高度な設計・開発から、グループ各社との製造スキームをシームレスに構築し、様々な製造ニーズにお応えできます。
エヌエスアドバンテック
長年培ってきた樹脂の着色・コンパウンド、成形、印刷、そして基板実装や各種組立技術を備え、お客さまの生産工程を一貫してプロデュースいたします。更に車載部品であるHUD（Head Up Display）の各種レンズ製造の技術基盤を備え、柔軟かつ高品質なサービスをご提供します。
受託設計・製造フロー
Manufacturing flow
日本精機株式会社
［ 光学樹脂部品設計 ］
様々な光学シミュレーションを活用することにより、求める光学特性を満たした光学樹脂部品の設計が可能。
エヌエスアドバンテック株式会社
［ 樹脂成型 / 樹脂着色 / 組立 ］
成型から検査・梱包までの光学用部品成型設備を完備。異物の無い透明な厚肉レンズや微細加工レンズに特化した成型が可能。
共栄エンジニアリング株式会社
［ 微細 / 精密加工 / 金型 ］
様々な加工技術を駆使し、要求を満足する金型を作成。また、樹脂を直接削り出し、金型品同等精度の試作品も製造可能。
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