試作・小ロットを中心とした部品加工を生業とする共栄エンジニアリング。コピー機部品の樹脂切削試作から事業をスタートしました。
航空宇宙分野向けなどの難形状、難削材に対応する多軸加工機を用いた精密切削部品加工を得意とする現在でも、製品開発の初期段階でお客様の構想をカタチにする切削、造形、塗装など、各種の試作加工要素を大切にし、あらゆる期待にお応えします。
高精度な電子機器・光学系部品を数多く製作し、そこで培った技術が現在の礎となってます。
彫刻機など、アナログなハンドワークも健在です。
3Dプリンター(VPP/SLA方式)で20年ほどの実績が有り、国内最大級のワークサイズながら高精度・高精細なモデルを短納期で提供します。
シリコーン型を用いた原型を複製する工法として黎明期より40年以上、小さい弱電部品から車載系の内/外装部品まで多様に対応可能です。
調色・吹付塗装・シルク/パッド印刷に対応。
デザイン検討モックから最終製品まで多岐に渡り、きれいな加飾を得意として好評を博しています。
ラフ図から3Dデータを作成し、最適な工法で立体化から組立まで一貫して提案・対応可能です。
協力先にて板金やラベルなども請け負えます。